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viernes, 25 de abril de 2014

Válvula EGR

La válvula EGR funciona devolviendo una pequeña cantidad de aire de escape de nuevo a la cámara de combustión para reducir la temperatura y que se produzcan menos óxidos de nitrógeno (NOx). Estos óxidos de nitrógeno forman un humo negro al combinarse con el aire (humo que no admiten en la ITV). Cuándo se requiere mayor potencia esta válvula se cierra para que haya más oxígeno en la cámara de combustión.
Existen dos tipos de válvulas EGR: mecánicas y electrónicas. Las mecánicas se abren y cierran en función de la presión que ejerce el aire, la cuál aumenta o disminuye según el trabajo del motor. Las versiones electrónicas utilizan componentes que responden a las concentraciones de oxígeno para regular la entrada de aire y recirculación de gases.

Problemas de funcionamiento y su diagnóstico


Tanto si la válvula EGR permanece siempre abierta como si se queda siempre cerrada, provocará problemas de rendimiento y puede que algunos problemas mayores.
Si la válvula se atasca y se queda siempre abierta llenará la cámara de combustión de gases de escape. Esto lleva a una combustión ineficiente o irregular debido a la baja cantidad de oxígeno presente en la cámara, oxígeno que es imprescindible para una correcta combustión. Se puede comprobar si se ha quedado abierta arrancando el coche parado y con el freno de mano y observando si el émbolo permanece abierto.
En el caso contrario, si la válvula se atasca y se queda permanentemente cerrada, aumentará la producción de óxidos de nitrógeno y con ello la emisión de humo. Para verificar este fallo se puede arrancar el motor y, dejando el coche parado con el freno de mano, acelerar y calentar el motor para comprobar si la válvula se abre.
En ambos casos es posible que la válvula EGR requiera tan sólo una limpieza. Esta limpieza es más fácil en válvulas mecánicas. En las válvulas electrónicas es más probable que se necesite sustituir la pieza completa por una nueva. Esta válvula es cara por lo que deberías acudir a un taller de confianza para asegurarte de que necesita ser cambiada y no reparada o limpiada. El tener la válvula EGR funcionando mal no suele dar problemas de seguridad en el vehículo pero acortará la vida del motor y emitirá un montón de contaminación.

Imagen de la valvula EGR sucia:














A continuación detallaremos las averias producidas por la valvula EGR
· Ralentí inestable (debido a que, si se queda abierta cuando no debe ya sea por agarrotamiento o mal   funcionamiento, el motor tendría una mezcla desequilibrada con el consiguiente “cabeceo” al ralentí,     humo excesivo y pérdida de potencia con mayor consumo de combustible).
· Arranque defectuoso del motor.
· Demasiado humo en el sistema de escape.
· Aceleración inestable.
· Con el tiempo, se llegan a obstruir los colectores de admisión provocando una falta de entrada de         aire limpio a la admisión con el resultado de pérdida de potencia y consumo excesivo.
· Fallos de tirones en determinados regímenes del motor.




lunes, 21 de abril de 2014

Filtro Anti-Particulas (FAP o DPF)

En los últimos tiempos ha crecido una plaga entre los coches con motor diésel, un quebradero de cabeza inesperado no sólo para los usuarios sino también para los fabricantes. Se trata de las incidencias derivadas del filtro de partículas que incorporan las mecánicas de gasóleo para cumplir con la normativa anticontaminación Euro V y la próxima Euro VI.
No son pocos los conductores que han tenido que llevar su coche nuevo al taller varias veces debido a problemas con el dichoso filtro. Además de la molestia de tener que ir al taller y quedarse sin coche mientras dura la revisión, los clientes también sufren una gran desilusión al ver que su coche recién estrenado falla cada dos por tres.

El filtro de partículas diesel se encarga de retener las partículas de hollín contenidas en los gases de escape. En su función de catalizador de oxidación se encarga de depurar los gases de escape en lo que respecta a los contenidos de hidrocarburos (HC) y monóxido de carbono (CO). Estos contaminantes se transforman en agua (H2O) y dióxido de carbono (CO2).



El filtro de partículas diesel con recubrimiento catalítico va situado en el ramal de escape, cerca del motor, detrás del turbocompresor.Se han combinado dos componentes en la misma unidad: el catalizador de oxidación y el filtro de partículas, dando por resultado el filtro de partículas diesel con recubrimiento catalítico. Este sistema combina lafunción del catalizador de oxidación con la del filtro de partículas diesel en un solo componente.















El filtro anti-particulas se satura al realizar recorridos urbanos, donde no es posible alcanzar la temperatura mínima necesaria para la regeneración. Como la temperatura no sube lo suficiente, el hollín no se incinera lo que provoca que el filtro siga acumulando partículas sin limpiarse hasta que se satura.También resultan problemáticos los trayectos cortos, en los cuales el ciclo de limpieza puede interrumpirse porque para completarse suele necesitar entre 10 y 25 minutos (el tiempo depende de varios factores). Cada vez que el motor arranca, automáticamente se vuelve a intentar la regeneración y como no da tiempo a completarse el proceso se repite una y otra vez, hasta que el sistema se da por vencido, supone que algo no va bien y muestra un mensaje de error en el cuadro de instrumentos.




Regeneracion del filtro:

Para regenerar el filtro necesita que se circule durante una media hora aprox. por encima de unas 2.500 rpm para que los gases de escape alcancen una temperatura lo suficientemente elevada -unos 600 grados- como para que se incineren las partículas sólidas. Si se circula muy poco por encima de este régimen, cuando el filtro está ´lleno´ de esas partículas, el propio motor tendrá que realizar un ciclo de regeneración; para ello, inyectará más carburante del habitual, algo que aumenta la temperatura de los gases de escape. Estos ciclos se pueden producir cada 1.000 ó 1.200 km -depende del tipo de uso- y, durante este proceso, el 
consumo de combustible aumenta -un 10-15%- y el sonido del motor se vuelve más grave; suele durar unos 20 minutos, durante los cuales se puede circular -el motor no debería perder rendimiento-... pero no se debe parar el motor. Si se interrumpe este ciclo en más de tres ocasiones, un testigo luminoso nos indicará que debemos acudir al taller para que realicen allí la regeneración forzosa  -50e aprox.-. De lo contrario, se puede averiar el filtro... y su coste ronda los 1.200€ de media



viernes, 18 de abril de 2014

Montaje de reloj de presion turbo y de presion aceite



En este "Brico" vamos a hacer la instalación de un montante de dos relojes, para controlar, en este caso, la presión del turbo y la presión del aceite, aunque podemos elegir también otro tipo de relojes, como por ejemplo otro cuentarevoluciones, temperatura de agua, temperatura de aceite, etc.
Empezamos con una foto del trabajo terminado para ver como nos va a quedar al final el montaje.




En este caso hemos utilizado dos relojes de la marca Timex que tienen la particularidad de poder elegir la luz de fondo entre 7 colores diferentes y a su vez podemos hacer que  colores vayan pasando aleatoriamente o dejar el color que deseemos fijo, en nuestro caso elegiremos el rojo ya que el cuadro de instrumentos de nuestro coche es de dicho color, y los montaremos un montante específico para el SEAT LEON
Empezamos colocando los relojes en el montante, esto es lo más fácil, solo hay que meterlos en el hueco que nos interese cada reloj y apretar el soporte por detrás centrándolos bien.

Continuamos con la instalación eléctrica, los cables que vienen de serie con los relojes son cortos por lo que vamos a preparar unos cables para que lleguen al mando de las luces que es de donde cogeremos la corriente eléctrica.

 En este caso se ha optado por poner una regleta detrás del montante y desde allí sacar los cables al cuadro, diréis por qué, bien, pues porque ya ha pasado el haber montar todo y tener que desmontarlo porque uno de los relojes estaba mal.

Nota.- Una cosa que hay que tener en cuenta mientras estemos manipulando la instalación de los relojes, yo diría que muy en cuenta, es el cuidado del tubito del reloj del turbo, se dobla fácilmente,  podeis forrarlo con otro tubo de diámetro mayor y más rígido para protegerlo.

Bien, los relojes Timex traen tres cables el del turbo y cuatro el de presión de aceite (el cuarto es el que va al sensor de presión del motor, en color naranja).
Los tres principales son de color negro (masa), amarillo (memoria del color de fondo) y rojo (positivo).
El negro esta claro donde hay que conectarlo, a la masa del coche, el amarillo es el que nos guardará la memoria del color del fondo del reloj que elijamos y hay que conectarlo a un positivo continuo, es decir, que siempre tenga tensión, de esta manera evitaremos el tener que estar eligiendo el color del reloj cada vez que arranquemos el coche y el rojo va a un positivo que se desconecta al quitar la llave del contacto.

Como ya os he comentado antes, se ha decidido por montar en la trasera del montante todos los cables en una regleta y desde allí bajarlos hacia los mandos de las luces, que dada la ubicación de los relojes, es el mejor sitio para coger la tensión. Aquí os dejo una foto con los relojes montados y los cables preparados para pasarlos al cuadro y al vano motor.





Una vez que ya tenemos los relojes preparados y que hemos desconectado el borne de la batería, comenzamos a desmontar la tapa de los fusibles que sale tirando de ella con cuidado. Una vez que la hemos quitado, soltamos todos los tornillos torx que vemos para sacar el bloque de los fusibles y su tapa protectora.


Una vez que hemos quitado la tapa de los fusibles hacemos lo mismo con la tapa que está debajo del volante, con la misma llave torx quitamos los tornillos, separamos los mandos de la luz y ya tendremos acceso a todo el cableado y el hueco para pasar los cables al vano motor. Supongo que este paso ya lo habréis hecho más de uno para colocar etapas de potencia, etc.

Desmontamos el montante original, cuesta un poco pero sale bien, y le realizamos un corte para que nos deje pasar los cables, yo he utilizado una Dremel.




Volvemos a poner el montante original en su sitio y por el agujero que hemos hecho (vosotros veréis la medida que necesitáis), vamos metiendo los cables hacia la caja de los fusibles.
Ajustamos el montante nuevo, mirando que no queda ningún cable enganchado (entra a presión), lo colocamos en su sitio y apretamos el tornillo que lo dejará ajustado en su sitio.

La conexión de los cables se puede hacer de muchas maneras, podemos hacer que se puedan regular con los otros relojes (la intensidad), dejarlos fijos, o que se enciendan siempre con el cuadro, esto ya lo dejo a gusto de cada uno, vosotros veréis como os interesa poner la instalación.
Para hacer la instalación se ha utilizado clips de apriete, ya se que a más de uno no le gusta este sistema pero es el mejor para quitar la instalación cuando quieras y no tener problemas de garantías, una vez que ésta pase, podremos colocar la instalación fija.

Utilizando un tester, buscamos los cables que nos interesan (esto, como es obvio, hay que hacerlo con la batería conectada) y una vez que tenemos los que nos interesan los empalmamos con los clips. Según el reloj que compréis tendréis que buscar diferentes cables, solo positivo y negativo, dos positivos y un negativo (como en este caso).


Ya tenemos los cables conectados, conectamos de nuevo el borne de la batería y probamos como van los relojes, en caso de que este todo bien, vamos al siguiente paso, que es llevar los cables al vano motor.

Se pasan por el mazo de cables que esta al lado del filtro de aire, levantado la tapa que cubre todos los cables, quitado el limpiaparabrisas del lado del conductor para que nos deje espacio para poder meter la mano por debajo del protector de plástico.

Con un destornillador fino y con mucho cuidado de no picar cables, hacemos un pequeño agujero a la goma protectora de los cables y por ahí metemos un pasa-cables de los que utilizan los electricistas, empalmamos a él todos los cables que hay que pasar y ayudados por alguien, vamos tirando de ellos a la vez que el otro los va empujando.

Después realizamos un pequeño corte en el cajetín de los cables para poder sacarlos al vano como se ve en la fotografía.
Hay que hacer que el tubo del turbo tenga curvas lo más suaves posible para evitar que este se doble e incluso pueda llegar a romperse.




Una vez que hemos pasado los cables al vano motor, volvemos a comprobar que todo funciona y si es así podemos ir cerrando las tapas del interior del coche.

Hecho esto, pasamos a conectar los cables a sus correspondientes sensores. Según el tipo de relojes que hayáis comprado os traerán diferentes tipos de acoples, En este caso trajeron los siguientes:





En la foto vemos el sensor de presión de aceite, la “T” para el turbo (que no vamos a utilizar, solo se utiliza en los gasolinas) y después las tres piezas con las que vamos a hacer el tubo que va a coger la presión y que es el que vamos a llamar sensor de presión de turbo.
Pasamos el cable del turbo hasta el sitio donde vamos a colocarlo, fijándolo bien a unos tornillos que hay en el vano motor detrás de la EGR, con unas bridas para que el tubo no moleste ni se pueda romper, están marcados en la foto y están un poco escondidos, metiendo la mano podréis localizarlos.



Una vez que ya tenemos el cable preparado, pasamos a soltar el tubo de goma de aire que va a la válvula EGR soltando las dos presillas que lleva (marcadas en la foto) con un destornillador y lo sacamos fuera para poder agujerearlo mejor.




Le hacemos un pequeño agujero con una broca de 8 Mm., esto según el tipo de sensor o apriete que vayamos a ponerle o mejor dicho, el que traiga el reloj.




Después de hecho el agujero, limpiamos bien el tubo de las virutas de goma que van a quedar.

Hecho esto, colocamos el sensor de presión del turbo que hemos montado antes, y que como también ya he comentado, puede variar según el tipo de reloj que compremos, pero más o menos será un sistema parecido, os podréis ayudar de las instrucciones que traen los relojes.




Como el tubo es de goma, le colocamos dos arandelas para hacer buen apriete y no tenga perdidas de presión y con la tuerca apretamos. El agujero se ha hecho al extremo para después poder apretar la tuerca cómodamente.




Y pasamos a montarlo de nuevo en el coche, mirando que entren bien las presillas que aguantan el tubo.
Empalmamos el tubito del reloj cortándolo a la medida deseada, siempre teniendo cuidado a la hora de manipularlo, ya que es muy frágil y se dobla con facilidad, en las instrucciones del reloj nos pondrá como hacer la conexión, en este caso es mediante una tuerca y una nuez expansora, quedando fija una vez apretada.
Es idéntica a la que utilizamos para acoplar el tubo al reloj al reloj, ayudaros siempre de las instrucciones del reloj.
El resultado final de la colocación es el siguiente:




Probamos a ver que tal va y si todo ha salido bien ya solo nos queda montar el sensor de presión de aceite (también es válido el montaje para el sensor de temperatura de aceite).
El cable que va al sensor ya lo hemos pasado antes con el tubo del turbo y a este también se le ha puesto el tubo de plástico protector, así que ya lo tenemos preparado para conectar.

Bien, el coche tiene ya de serie un sensor de presión de aceite y después de darle muchas vueltas, es el sitio propicio para poner el sensor del reloj, el problema es que tenemos que buscar la manera de poder poner los dos sensores y siempre hay alguien que cuenta con estas cosas, así que hemos pedido al distribuidor en Europa (En Irlanda) que nos mande un kit que tienen para poner los dos sensores, del que os pongo una foto.




Aunque también tenemos la posibilidad de colocar una simple “T”. Pero visto el sitio que tenemos para trabajar en el coche, se ha decantado por este sistema.
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Una vez visto esto vamos a ver donde está el sensor de serie de presión en una foto para poder empezar a trabajar con él, en la foto se ve el tubo del climatizador que nos va a hacer la vida imposible para quitar el sensor.
Como veréis en la foto, va a ser un poco difícil meter la llave para desmontar el sensor pero con un poco de paciencia se puede hacer.




Antes de empezar a quitar el sensor vamos a ir preparando el kit de manera que este listo para cuando soltemos el sensor de serie. En este caso se ha optado por comprar un sensor de presión de serie nuevo para tener todo listo y poder trabajar más tranquilo.
Apretaremos con cuidado los sensores en el kit, ya que este es de aluminio y es muy fácil pasar las roscas, en todas las roscas se ha puesto un poco de fija tornillos hidráulico para evitar fugas, no nos pasaremos con el fija tornillos porque los cuerpos de los sensores hacen a su vez de masa y si le damos mucho fija tornillos podemos perder estos contactos, también podemos utilizar la socorrida cinta de teflón.

Un esquema de cómo va a ir conectados los sensores en el kit que siempre nos va a ser útil y es el esquema que nos trae en las instrucciones del kit.




También se ha preparado un soporte para sujetarlo en el sitio elegido, el soporte se ha hecho de cobre un poco gordo (se puede utilizar aluminio, hierro,…) que a su vez hará de masa de los dos sensores con el bloque motor, lo vemos en la foto.





Visto esto nos ponemos manos a la obra con la colocación del kit en el motor del coche.

Lo primero es soltar el sensor de serie del coche, con una llave fija de 24 Mm. 
Lo soltamos con cuidado, lo giramos un poco y soltamos la clavija, ésta es la mejor manera de hacerlo porque el sitio es estrecho y los tubos del climatizador no nos dejan manipular bien el sensor.
Por cierto, que a nadie se le ocurra soltar el tubo del climatizador, esto supondría tener que llevarlo a cargar de gas de nuevo.
Colocamos un trapo debajo del sensor para recoger el aceite que salga del hueco para no pringar todo el motor, no sale mucho, pero lo suficiente como para pringar un poco el motor.
El problema de este montaje son las roscas, hay dos tipos de roscas, una la que lleva el grupo VAG que es M10X1 y otra que es la que lleva el kit que es 1/8-27 NTP, son bastante parecidas y pueden llevarnos a la confusión, para no tener ningún problema lo mejor es no forzar ninguna y seguir las instrucciones.
Como ya se ha dicho son roscas diferentes, pero ellos ya han pensado en esto y nos mandan en el kit un adaptador para nuestro coche, de manera que no tendremos problemas para colocarlo.




Una vez puesto el adaptador pasamos a montarlo en el coche, hay dos maneras de hacerlo, una es ir montando el kit en el coche pieza por pieza y otra es montar el kit fuera y después acoplarlo al coche.
Esta última es la que se ha utilizado, es más engorrosa, pero viendo el sitio que tenemos en el coche para trabajar creo que es la mejor.
Soltamos el sensor de serie y apretamos el nuevo con cuidado de meter bien la rosca, pensar que es el bloque motor y si pasáis la rosca, malo el problema.
Apretamos firmemente la tuerca y pasamos a colocar el kit en el sitio que hemos elegido. Yo he pensado y creo que es el mejor sitio, utilizar el tornillo que hay junto al filtro de aceite y que sujeta unos cables.





Soltamos este tornillo y ponemos el soporte de nuestro kit, que como ya habéis visto en una de las fotos anteriores esta preparado ya con el agujero para ponerlo en este tornillo.
Nos quedaría así montado ya en el coche.




Después de esto solo nos queda poner la conexión del sensor original del coche, que hay que recolocarla por el otro lado del filtro y llega perfectamente y la de nuestro nuevo sensor, el cable ya lo teníamos pasado a la vez que el tubo del sensor del turbo, así que solo tenemos que ponerle un terminal y apretarlo.

Ya tenemos puesto nuestro kit, ahora lo que vamos a hacer es limpiar todo bien del aceite que haya podido caer, arrancaremos el coche y lo dejaremos un rato en marcha (mejor si le damos una vueltita) para comprobar posibles escapes de aceite.

Miramos que todo este bien apretado y limpio, una ojeadita final a todo el montaje y ya podremos disfrutar de nuestros relojes.

Una cosa antes de terminar, el reloj de presión de aceite, como bien nos dicen en las instrucciones, puede realizar medidas extrañas durante un par de días y todo es hasta que el circuito del sensor quede libre de burbujas de aire.

Aquí tenéis una foto un poco más grande con el trabajo terminado, pues nada más, a disfrutar de los relojes!!!



Cambio del filtro de gasoil

La calidad de filtrado del gas-oil es determinante para el buen funcionamiento del sistema de alimentación del motor Diesel.
La cantidad de gas-oil aspirado por la bomba de alimentación es siempre superior a la necesaria para el funcionamiento del motor: El excedente permite asegurar la refrigeración y la lubricación interna de la bomba de alta presión.
Las tolerancias con las que trabajan las bombas de inyección de alta presión son muy pequeñas, para hacernos una idea esta tolerancia representa un valor 40 veces inferior al diámetro de un cabello humano.

Separador de agua: el combustible puede contener agua emulsionada o libre (p. ejemplo: agua de condensación debido al cambio de temperaturas) que no debe llegar nunca a la bomba de alta presión. El filtro de combustible separa las gotas de agua que trae el combustible y las acumula en la parte baja del filtro donde se puede vaciar cada cierto tiempo por medio de un tornillo de purga de agua, situado en la parte baja del filtro.
Cambio del filtro de combustible: existen varias formas en la construcción del filtro, uno es el que esta formada por un recipiente en el que en su interior se encuentra el cartucho filtrante (figura inferior).
Para cambiarlo hay que:
- Aflojar el tornillo de purga y dejar que salga el combustible.
- Aflojar los cuatro tornillos de fijación de la tapa del filtro.
- Sacar el cartucho filtrante.
- Limpiar correctamente el recipiente del filtro y montar un cartucho filtrante nuevo.
- Apretar el tornillo de purga y rellenar con gas-oil (que tendremos en una botella aparte) el recipiente que forma el filtro antes de poner la tapa. Con esto conseguimos que la purga posterior que se hace al circuito de combustible y al filtro sea mucho mas rápida.
- Poner la tapa del filtro y apretar los tornillos que la sujetan.
- Aflojar un poco el tornillo de purga de combustible y arrancar el motor sin dejar que se apague el piloto de los calentadores, con esto conseguimos que el motor no llegue a arrancar, solo gira el motor de arranque y hace que la bomba de alimentación funcione y bombee combustible sacando el aire del filtro y del circuito a través del tornillo de purga de combustible. Cuando ya veamos que solo sale combustible y no burbujas por el tornillo de purga, lo apretamos .








Otra forma en la construcción del filtro de combustible es la que vemos en el dibujo y es la que mas se esta utilizando actualmente (monobloc). En este caso tenemos un soporte de filtro (8) atornillado a la carrocería y sobre este soporte se rosca el elemento filtrante (7) (recambio) como si fuera un filtro de aceite. Este filtro es mas sencillo y mas fácil de cambiar el elemento filtrante.
Para cambiar el filtro:
- Aflojar el tornillo de purga (6) para que sea mas fácil aflojar el elemento filtrante (7), sino se puede acceder bien al elemento filtrante para aflojarlo, lo mejor es desatornillar el soporte del filtro (8) de la carrocería y así tener todo el conjunto suelto. El elemento filtrante como hemos dicho es como un filtro de aceite, as que, para quitarlo hay que proceder de la misma forma, mediante una llave de filtros de aceite lo podemos desenroscar.
- Una vez quitado el elemento filtrante viejo lo sustituimos por un recambio nuevo, pero antes de nada tenemos que llenarlo con gas-oil para ello tenemos que tener un poco de gas-oil apartado en una botella (aproximadamente 1/4 de litro). Una vez que tenemos lleno el elemento filtrante (7) procedemos a enroscarlo al soporte del filtro (8) y lo apretamos con la mano.
- Atornillamos el soporte del filtro a la carrocería.
- Aflojar un poco el tornillo de purga de combustible (6) y arrancar el motor sin dejar que se apague el piloto de los calentadores, con esto conseguimos que el motor no llegue a arrancar, solo gira el motor de arranque y hace que la bomba de alimentación funcione y bombee combustible sacando el aire del filtro y del circuito a través del tornillo de purga de combustible (6). Cuando ya veamos que solo sale combustible y no burbujas por el tornillo de purga (6), lo apretamos .





En los motores Diesel antiguos llevan una bomba manual para cebar el circuito de combustible, para este caso, el ultimo paso que hemos explicado anteriormente no vale, primero usariamos la bomba manual para cebar el circuito y purgarlo a través del tornillo de purga del filtro.


Cambio de aceite y filtro



CAMBIO DE ACEITE
 
El aceite es el fluido esencial para evitar el desgaste de los elementos internos del bloque motor. De su limpieza y calidad dependen el estado y el rendimiento de nuestro motor. Por tanto su limpieza y grado de viscosidad es importantísima. 
Es fundamental, preservar tanto su grado de viscosidad (índice SAE), como su calidad. No es recomendable la utilización de otro con distintas características técnicas, para abaratar de costes, pues en este caso lo barato puede salirnos a la larga caro. 
 
 
Herramientas y accesorios necesarios : 
 

- Bidón de plástico de 5l 
- Lata de aceite de  5l 
- Embudo 
- Tornillo y arandela del cárter 
- Gato de taller (mejor hidráulico), llaves mixtas y el" mono" de trabajo. 
 Pero...

¿Cómo se hace? 

1º)  Comprobar la necesidad del cambio  ( nº kms o lo que indique el fabricante) y las características del aceite a utilizar, así como tipo de tuerca del cárter y contar con una arandela nueva. 
2º)  Nos situaremos en un taller  provisto de foso o un elevador o sobre un terreno liso. El cambio debe de hacerse con una temperatura de motor adecuada (15 minutos de encendido), "en caliente" y con el coche elevado del suelo mediante un gato hidráulico. Antes de abrir la tuerca inferior del cárter, colocaremos un bidón vacío de plástico en posición horizontal y habilitado mediante un orificio (De 10*15cm), debajo de la tuerca. 
3º)  Abriremos lentamente y con mucho cuidado la tuerca con una llave apropiada cuidando de que al extraerla caiga todo el aceite usado dentro del bidón preparado para  su recepción. Al estar el motor todavía caliente,  el aceite caerá  deprisa, pero facilitaremos aun más su caída con la apertura del tapón superior del bloque motor, e incluso también retirando la varilla de comprobación de nivel de aceite. 
4º)  Ahora podremos aprovechar para cambiar también el filtro de aceite ( Ir a Cambio de Filtro)... Colocaremos, una vez vaciado todo el aceite, la tuerca del cárter con su arandela correspondiente, ambas deben ser nuevas,  cerraremos bien, apretando hasta su tope. A continuación llenaremos, con  la ayuda de un embudo,  con aceite nuevo, sobre la boca superior de llenado comprobando que no existen fugas de fluido en la tuerca inferior. 
5º)  En la operación de llenado deberemos hacer tiempo hasta que el liquido llegue a la parte inferior del cárter, añadiendo poco a poco aceite y comprobando su nivel. El nivel no puede sobrepasar la indicación existente en la varilla del máximo. Por tanto añadiremos aceite solo hasta la indicación "máximo". 


PRECAUCIONES : 

- ! Hay que tener mucho cuidado en esta operación , pues se trabaja con el motor en caliente
- No se debe llenar más del "máximo", indicado en la varilla. Si lo llenamos en exceso podemos deteriorar los retenes y su reparación puede llegar a ser muy costosa. 
- Trabajar siempre con aceite recomendado y repuestos nuevos sin escatimar en gastos... aquí nuevamente lo barato sale caro. 
- NO se puede contaminar el medio ambiente, hay que tener cuidado con ese aceite usado y  JAMAS se debe derramar sobre el campo. Esto esta penado por ley  y es muy contaminante, degrada la naturaleza filtrándose por las capas freaticas, así que, el aceite usado se devuelve al taller o a los lugares para ello destinados, en las gasolineras. 
- Se  debe cambiar  cada  6000 Km. como máximo para los coches de más de 20 años o con mucho trote a sus espaldas. Debe hacerse coincidir  a los 12000 Km. con el cambio del filtro de aceite. 
 
 
 
 
FILTRO DE ACEITE
 
Los cambios de aceite a menudo se ven acompañados por un cambio a la vez en el filtro de aceite. 
El filtro tiene la misión de retener las partículas metálicas que de la continua fricción de las piezas del motor entre sí van apareciendo. De ahí que, de cada dos cambios de aceite se produzca uno del filtro. 
Herramientas para hacerlo: 
- Un recambio nuevo o cartucho especifico (elemento filtrante). 
- Una llave de cinta metálica (para su extracción). 
 


      Pero ¿Cómo se hace? 

1º)  Al coincidir con el cambio de aceite deben seguirse los pasos antes contemplados hasta el punto 4º, a partir de aquí deberemos localizar la ubicación del filtro de aceite (situado normalmente en un costado del motor) y proceder a su extracción. 
2º)  Para extraerlo lo normal es que necesitemos un útil especial (llave de cinta o de cadena) de extracción de filtros, y lo desenroscaremos lentamente. 
3º)  Procederemos a su sustitución, tomando el repuesto y mojando la goma interna con aceite nuevo, luego lo enroscaremos  con la mano terminando de apretar con ayuda de un trapo hasta que nos quedemos sin fuerzas para apretar.

IMPORTANTE: ¡¡ Jamas se enroscará el filtro con la llave!! 

ATENCIÓN: 

- !! Al trabajar con el motor en caliente, poner mayor atención para evitar quemaduras !! 
- Podremos tener dificultades en la extracción del filtro..... paciencia y cuidado entonces, ya que suele resistirse. 
- Volvemos a comentar la necesaria utilización de repuestos originales y  recomendados por el fabricante pues los sucedáneos pueden darnos problemas.